Ремонт станков

Рано или поздно наступает момент, когда даже самое современное оборудование дает сбой в работе или полностью выходит из строя, не говоря уже о станках, проработавших на предприятии не одно десятилетие. Своевременный и качественный капитальный ремонт станков и прочего оборудования, применяемого в различных отраслях промышленности, является залогом эффективной и рентабельной работы предприятия.

Последовательность ремонта оборудования

Ремонт станочного оборудования проходит в несколько этапов:

1. составление перечня всех комплектующих механических и электрических узлов станка;
2. диагностика работоспособности всех систем оборудования;
3. составление ведомости всех имеющихся дефектов;
4. демонтаж станка и разборка его узлов;
5. промывка и очистка деталей в соответствии с нормами, установленными для конкретного типа оборудования;
6. сортировка деталей, выявление всех дефектов, вплоть до самых незначительных, внесение дополнительных записей в ведомость дефектов;
7. восстановление или замена всех вышедших из строя деталей и узлов;
8. в случае необходимости — модернизация оборудования, системы управления;
9. сборка и наладка станка;
10. контроль точности сборки, обкатка оборудования;
11. окраска корпуса станка.

Ремонт оборудования — задача для профессионалов

Предприятие "ТД Гидравлические Машины" с легкостью справляется с решением всех проблем, связанных не только с капитальным ремонтом станков, но и с модернизацией устаревшего оборудования и поставками новых комплектующих. Специалисты компании способны несколько единиц старого изношенного оборудования превратить в единый производственный комплекс. Такой комплексный подход позволяет решать абсолютно любые поставленные заказчиком задачи независимо от уровня сложности.

Капитальный ремонт гидропрессов включает обновление узлов механической части, восстановление точности, силовых и скоростных параметров, замену уплотнительных деталей, а также реконструкцию гидравлической части, блоков управления, насосных агрегатов, резервуаров и емкостей, систем автоматической регулировки уровня, вентилей и трубопроводов. Ремонт токарно-винторезных, вертикально-сверлильных, горизонтально- и вертикально-фрезерных станков включает замену комплектующих, восстановление изношенных деталей, внедрение систем числового программного управления и модернизацию устаревших электроприводов. Изношенное оборудование, прошедшее все этапы качественного капитального ремонта и модернизированное в соответствии с современными стандартами, по своим техническим и эксплуатационным характеристикам не уступает дорогостоящему новому оборудованию.

Выполняем капитальный ремонт и востановление следующего оборудования:

1. Токарно-винторезных станков  РМЦ до 1000 мм

          Модели: 1К62,  16К20, 1М63

     2.  Вертикально- и горизонтально-фрезерных станков

          Модели: 6М83, 6Р11, 6Р82, ВМ127, 6М82

     3.  Вертикально-сверлильных станков

          Модели: 2Н125, 2Н135

     4.  Гидравлических прессов усилием  до 250 тонн.